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塑料造粒机挤出缺陷控制要素有哪些?

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塑料造粒机挤出缺陷控制要素有哪些?

发布日期:2020-01-08 作者: 点击:

  塑料造粒机挤出缺陷控制要素?异型材截面形状比管材截面形状复杂得多,有中空、实心、板片等断面,因而挤出工艺要求也较为苛刻。影响制品缺陷的因素有如下几点。进料部分原料配方,原料计童,粒料或粉料质量,原料加料能力,除湿效果,料斗座冷却效果、料斗座冷却水道。挤出部分螺杆结构,螺杆民径比、压缩比、螺杆转速,螺杆温度控制,料筒的加热与冷却,各区段的温度、多孔板与模风进料曰的距离,塑料造粒机主机电流,温度控制仪表及传感器、机头熔体压力。模具部分模具结构类型、流道尺寸,口模定型段长度,口模截面外形尺寸,口模间隙、压缩比大小,模板接触面精度,模具与机头接口方式,紧固媒栓尺寸及数最,定位销精度,温度控制系统。

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  引起排气不稳定性可能的原因是排气孔被堵、真空度变化或原料中的挥发分的变化等。提高排气效率的可能途径是:在第一阶增加机筒温度;在排气孔增加真空度;预加热原料;使用反萃取剂。螺杆设计也能极大地影响排气效率,多头螺纹的排气段能够改进排气。另外,在螺杆的第一阶段中聚合物完全熔融进很重要的,在螺杆第一阶的末端设置槽混炼段将有助于确保完全熔融。

  在注射成型的同时嵌人金属件时,容易产生应力,而且容量在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,而且随着时间的推移,应力过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的处裂,根据经验,壁厚与嵌人金属件的外径不应过大。通用型聚苯乙烯基本上不适宜加攘嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小,比较适合嵌人件。


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